DETERMINACIÓN DE VAPORES ORGÁNICOS

La Exposición laboral a Vapores Orgánicos tiene como origen principal la utilización de los Disolventes Industriales. Los disolventes orgánicos están formados por uno o más compuestos de naturaleza orgánica en estado líquido que generalmente son muy volátiles. Estos disolventes se emplean principalmente para disolver sustancias poco polares, insolubles en disolventes acuosos, como pinturas, barnices, lacas, resinas, pegamentos, colas y adhesivos, polímeros, pesticidas, tintas de impresión, etc., así como en procesos de limpieza y extracción con disolvente y como materia prima en la industria de síntesis orgánica. Por estas razones, resulta de interés disponer de un método ensayado y validado para la determinación de vapores orgánicos en aire, con el fin de poder evaluar la exposición laboral a estos compuestos.

DETECTOR MULTIGAS SIRIUS

Detector Multigas SIRIUS, un sensor PID (fotoionización) más los cuatro gases (LEL/O2/CO/H2S).
• Aplicaciones: espacios confinados, detección de pérdidas, monitoreo perimetral, delineación de derrames, remediación, descontaminación, monitoreo de combustible de alto flashpoint.
• Sobresaliente capacidad multifuncional integrando un sensor de alta performance PID al tradicional detector de cuatro sensores. Los usuarios serán capaces de medir simultánemente vapores orgánicos VOC con baja presión de vapor y gases combustibles, tóxicos y oxígeno con una sola unidad.
• El sensor PID provee una excelente performance, estabilidad del cero y rápida velocidad de respuesta.
• Lectura clara del gas combustible, CO, H2S, O2 y el vapor orgánico VOC identificado por su nombre. Se suministra un indicador del estado de la batería que informa el tiempo que le queda para funcionar a la unidad. El instrumento suministra además el factor de respuesta para los 100 gases que componen la lista de VOC. El usuario puede seleccionar una opción en ppb (partes por billón) cuando la lectura es menor de 10 ppm.

SERVICIO DE EVALUACIONES OCUPACIONALES

E&A Safety C.A. y 3M le ayudan a tomar la mejor decisión y le ofrecen el servicio especializado de diagnóstico ambiental de su empresa  para la reducción, control y manejo de la emisiones de gases, partículas, ruido y condiciones del medio ambiente laboral.

Contactenos por los teléfonos 0414-512-58-38 / 0424-110-22-46 o por Atención al Cliente de 3M al 0800-TERESMMM (0800-873-76 66) y con mucho gusto le atenderemos.

 

LAS CONDICIONES DE TRABAJO MALSANAS Y AGOTADORAS

LAS CONDICIONES DE TRABAJO MALSANAS Y AGOTADORAS

“El aire caliente y húmedo, que es el que más reina en las fábricas de hilados y tejidos, es altamente debilitante; produce abundantes sudores; languidez muscular y debilidad en el sistema gástrico, acompañada de poco apetito; respiración lenta y penosa; movimientos pesados y difíciles; la sangre no se arterializa debidamente; las impresiones e ideas se obtunden y el sistema nervioso se entorpece. Aunque nuestros obreros no perciben estos síntomas, propios de una temperatura fuertemente cálida, no por eso deja de sentirlos su naturaleza, que insensiblemente va tomando todos los caracteres del temperamento linfático, al que conduce esta temperatura [...].

El tejedor, bajo cuyas narices se forma la borrilla, la absorbe con sus inspiraciones anhelosas, ocupando ésta el lugar reservado al oxígeno, que en vano piden los pulmones.

He aquí la causa del ahilamiento y de la debilidad de algunos desgraciados tejedores, a quienes la necesidad obliga a pasar 14 y más horas diarias unidos a un telar, manteniendo el cuerpo en constante corvadura, siendo su pecho sin cesar conmovido por el bracear de la lanzadera, y las percusiones del balancín contra cada uno de los hilos de la trama; he aquí la causa de esa enfermedad, que comenzando por una tos cada vez más fuerte y más difícil, llega a tener todas las apariencias de una tisis pulmonar, siendo llamada por los médicos de los distritos manufactureros tisis algodonera, o pneumonía algodonera; nombres significativos de una enfermedad cruel, cuyas víctimas van a morir a los hospitales en la flor de la edad; porque, como esta operación no exige fuerzas musculares, se encarga a las mujeres y a los jóvenes de pocos años.”

J. SALARICH: Higiene del tejedor. Vich, 7858.1856

Contadores de Polvo

Los contadores de partículas de polvo se utilizan, cada vez con más frecuencia, para las mediciones en el medioambiente, en fábricas y oficinas, y poder  detectar la concentración de partículas a las que están sometidos los trabajadores. Estos contadores de partículas de polvo también se usan en la investigación y el desarrollo industrial o el sector de salas blancas. Los contadores de partículas aspiran  una cierta cantidad de aire y cuentan la cantidad de partículas, analizan en tiempo real, con memoria y software, para la transmisión de datos a la computadora. Todos los contadores de partículas trabajan según las normativas vigentes y se envían calibrados de fábrica (certificado de calibración ISO opcional). Es importante que  la empresa que realice los estudios y evaluaciones cuente con equipos debidamente calibrados y certificados.

Tomado de pce-iberica.es

Prevenir es la clave

AFECTACIONES PULMONARES EN EL TRABAJO

Si el aire que usted respira en el ámbito de su trabajo presenta un alto contenido de polvo, gases, humos o vapores, indudablemente que se encuentra en un alto riesgo de adquirir enfermedades pulmonares.

Los riesgos adquieren mayor criticidad, si además de exponerse a ambientes con los contaminantes antes descritos, el trabajador también posee el hábito de fumar. El riesgo de adquirir enfermedades pulmonares es aún mayor si se agregan otros problemas, tales como la mala ventilación, áreas de trabajo cerradas, excesivo calor y contaminación ambiental.

Siempre que en el lugar de trabajo se utilicen equipos de protección respiratoria, debe implementarse un programa formal de protección respiratoria. Este programa debe incluir la identificación y evaluación de los contaminantes presentes. Se debe hacer especial énfasis en la educación del personal que vaya a utilizar los equipos, organizando cursos de formación y haciendo seguimiento de su efectividad. Además deben establecerse programas de mantenimiento, limpieza y almacenamiento de los equipos y asegurar su cumplimiento diario. El programa de protección respiratoria y las actividades de formación deben quedar documentadas para que puedan ser entendidas y consultadas por todo el personal implicado. Para implantar un programa de protección respiratoria se recomienda seguir los siguientes pasos:

Antes de seleccionar un equipo de protección respiratoria, es importante identificar y cuantificar los contaminantes frente a los que hay que protegerse. Los contaminantes aerotransportados se dividen en dos grupos, estos son: partículas, gases y vapores. Las partículas a su vez pueden encontrarse en forma de polvos, nieblas o humos. Además será necesario comprobar si existe deficiencia de oxígeno y/o temperaturas extremas.

Una vez identificados los contaminantes, es necesario entender cómo pueden afectar al cuerpo humano si son inhalados. Esta información es una parte vital de la formación que debe proporcionarse a los usuarios de los equipos, ya que les permite entender las razones por las que deben utilizar el equipo que tienen disponible.

Seleccionar el equipo de protección respiratoria adecuado. Deberá hacerse siempre por una persona que conozca las condiciones de trabajo y los beneficios y limitaciones de los equipos de protección.

 

Una vez que un equipo de protección respiratoria ha sido correctamente seleccionado es esencial formar al usuario en el correcto ajuste, uso, mantenimiento y cuidado del equipo. Es también muy importante hacer demostraciones prácticas de la colocación y de los métodos de comprobación de ajuste facial, para que el trabajador esté adecuadamente protegido.

Tomado de © Duerto SL. 2000-2007  C/ de la Técnica, 15 - 08917 Badalona(Barcelona)España.

E&A Safety C.A. aporta a la salud del trabajador

E&A Safety C.A. está conformada por un grupo de profesionales capacitados para detectar situaciones de riesgos laborales en las empresas, así como soluciones viables para mantener y optimizar la salud de sus trabajadores mediante criterios conducentes a la prevención y garantizar así los niveles de productividad y fluidez de los procesos.

Las principales situaciones de riesgos en los ambientes laborales y a las que están expuestos los trabajadores de una u otra forma son el ruido, la iluminación, la ventilación, la humedad, el polvo, las temperaturas extremas y los vapores orgánicos inhalables. Estas condiciones deben ser controladas y supervisadas por lo menos una vez al año para que no afecten la salud de los trabajadores y mantener así la máxima productividad de la empresa en beneficio  de sus dueños, los trabajadores,  la comunidad y el país.

Para ello E&A Safety C.A. cuenta con profesionales calificados y debidamente registrados ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral,  y equipos de alta tecnología, debidamente certificados,  para la evaluación de los microclimas laborales en cualquier parte del país.

Para ofrecer resultados confiables, E&A Safety C.A. cuenta con equipos de última generación certificados por el Occupational Safety & Health Administration (OSHAS) y el American National Standards Institute (ANSI), cumpliendo con las más exigentes normas nacionales e internacionales.